تركيب نظام FM200 (نظام الإطفاء بالغاز HFC-227ea) يسير بترتيب ثابت: تثبيت الأسطوانات على حواملها، ثم تمديد المواسير والفوهات بالأقطار الناتجة من برنامج حساب التدفق المعتمد، ثم تركيب لوحة التحكم وأزرار الإطلاق اليدوي والإلغاء والكواشف، ثم اختبار إحكام الغرفة واختبارات التشغيل قبل التسليم. أي تغيير في الموقع عن الحساب يعني إعادة الحساب.
الخلاصة السريعة
- أقطار المواسير وفتحات الفوهات تأتي من برنامج الحساب الخاص بالنظام المعتمد، ولا تُعدل في الموقع دون إعادة الحساب.
- دليل Context Plus يحدد عدد حوامل الأسطوانة حسب سعتها: حامل واحد من 35 إلى 250 رطلاً، وحاملان من 275 إلى 560 رطلاً.
- داتا شيت AFC-227 يحدد تركيب الأسطوانات رأسياً، والفوهة على بعد لا يزيد على 0.3 م من السقف.
- لوحة التحكم تُطلق النظام وفق منطق الكشف المحدد في التصميم، مثل اشتراط تأكيد كاشفين في كثير من المشاريع، مع زر إطلاق يدوي عند المخرج وزر إلغاء (Abort).
- اختبار إحكام الغرفة وفق الملحق C من NFPA 2001 يثبت أن الغرفة ستحتفظ بالتركيز المطلوب.
محتويات المقال
- قبل التركيب: ما الذي يجب أن يكون معتمداً؟
- المرحلة الأولى: تثبيت أسطوانات FM200
- المرحلة الثانية: تمديد المواسير والفوهات
- المرحلة الثالثة: لوحة التحكم والإطلاق والإلغاء
- التنسيق مع الأعمال الأخرى في الغرفة
- المرحلة الرابعة: اختبار إحكام الغرفة والاختبارات قبل التسليم
- أخطاء شائعة في تركيب نظام FM200
- الأسئلة الشائعة
- الخلاصة
قبل التركيب: ما الذي يجب أن يكون معتمداً؟
لا يبدأ تركيب نظام FM200 قبل اعتماد ثلاثة أشياء: حساب كمية الغاز للغرفة، والحساب الهيدروليكي للتدفق من البرنامج المعتمد للنظام، والمخطط التنفيذي الذي يبين مواقع الأسطوانات والمواسير والفوهات والكواشف وأزرار الإطلاق. ويُراجع مع الاستشاري ما يخص الغرفة نفسها: الفتحات والأبواب ومجاري الهواء والتكييف.
في أزيدك نعمل على نظامين متوفرين: Context Plus 227 ونظام FM-200 من American AFC، ضمن أنظمة الإطفاء الخاصة. وكل نظام يُركب حسب دليله وبرنامج حسابه، ولا تُخلط مكونات النظامين.
المرحلة الأولى: تثبيت أسطوانات FM200
الأسطوانة هي أثقل عنصر في النظام، وتحمل الغاز تحت ضغط. يذكر دليل Context Plus أن ضغط التشغيل 360 psi عند 70 درجة فهرنهايت، ومدى حرارة التشغيل من 0 إلى 54.4 درجة مئوية. لذلك يُختار مكانها بعيداً عن مصادر الحرارة وأشعة الشمس المباشرة.
| البند | Context Plus 227 | AFC-227 |
|---|---|---|
| طريقة التثبيت | حوامل (Brackets): حامل واحد للأسطوانات من 35 إلى 250 رطلاً، وحاملان من 275 إلى 560 رطلاً | أحزمة تثبيت (Strap sets) على قنوات معدنية مثبتة في جدار صلب أو هيكل حديدي |
| وضع الأسطوانة | حسب الدليل | رأسي |
| مراقبة الضغط | مفتاح ضغط يعطي إشارة عند انخفاض الضغط إلى 291±10 psig | عداد ومفتاح بنقطة ضبط 19.9±1.5 بار (277.1±21.8 psi) |
| الإطلاق اليدوي عند الأسطوانة | رأس تحكم يدوي CP61033 بمسمار أمان | زر يدوي في وحدة القطع (Solenoid cutter) يحتاج إعادة ضبط يدوية |
ومما تطلبه مواصفات المشاريع عادة أن توضع الأسطوانات بحيث يسهل فكها للصيانة وإعادة التعبئة. وراجع أسطوانات العامل النظيف لمعرفة السعات المتوفرة.
المرحلة الثانية: تمديد المواسير والفوهات
شبكة المواسير في نظام FM200 أقصر وأصغر من شبكة الرشاشات، لكنها أدق. الغاز يجب أن يصل إلى كل فوهة بالكمية والزمن المحسوبين، وأي زيادة في الطول أو الأكواع عن الحساب تغير النتيجة.
- المواسير: من المواصفات المنشورة لمشاريع أنظمة العامل النظيف ما يطلب مواسير حديد سوداء أو مجلفنة SCH 40 وفق ASTM A53 أو A106. نوع الماسورة والوصلات ودرجة الضغط تُعتمد في المشروع حسب الدليل والحساب.
- النظافة: تُنظف المواسير من الداخل قبل التركيب، ثم تُنفخ (Blow out) قبل تركيب الفوهات، لأن أي شوائب قد تسد فتحة الفوهة.
- التعليق: المواسير مثبتة جيداً لأن التفريغ يولد قوى رد فعل. ومن المواصفات ما يشترط حاملاً في حدود 300 مم من كل فوهة.
- الوصلات المرنة: بين الأسطوانة والمجمع (Manifold)، بنصف قطر انحناء لا يقل عما يحدده المصنّع؛ يذكر داتا شيت AFC-227 للوصلة 50A حداً أدنى 350 مم.
أما فوهات التفريغ فنوعان: فوهة 360 درجة في منتصف منطقة التغطية، وفوهة 180 درجة على الجدار. ويحدد داتا شيت AFC-227 ارتفاع الغرفة المحمية من 0.3 إلى 4.5 م، والفوهة على بعد لا يزيد على 0.3 م من السقف. وقطر فتحة كل فوهة يُثقب حسب برنامج الحساب، فلا تُبدل فوهتان من مكانهما.
المرحلة الثالثة: لوحة التحكم والإطلاق والإلغاء
لوحة تحكم الإطفاء (Releasing panel) تستقبل إشارات الكواشف وتشغل التسلسل: إنذار أول، ثم إنذار ثانٍ وبدء العد التنازلي، ثم إطلاق الغاز عبر الملف الكهربائي (Solenoid) على الأسطوانة. وتُفصل التهوية وتُغلق مجاري الهواء ضمن هذا التسلسل حسب التصميم.
- زر الإطلاق اليدوي: عند كل مخرج من الغرفة. راجع أزرار إطلاق الإطفاء.
- زر الإلغاء (Abort): يُركب بجوار المخرج، ومن المواصفات ما يشترط أن يكون من نوع الضغط المستمر.
- الملف الكهربائي: يُركب على صمام الأسطوانة في آخر مرحلة، بعد اختبار اللوحة، حتى لا يحدث تفريغ عرضي.
- اللوحات التحذيرية: على أبواب الغرفة، مع لافتات توضح تسلسل التشغيل بجوار الأزرار.
ومن الأمور التي تُراجع: أن الملف الكهربائي متوافق ومعتمد مع اللوحة المستخدمة. فمثلاً يذكر داتا شيت AFC-227 لوحة Potter PFC-4110RC كلوحة متوافقة مع وحدة القطع. ومن لوحات التحكم المتوفرة لدى أزيدك لوحة الإطفاء EP203 من Context Plus.
التنسيق مع الأعمال الأخرى في الغرفة
غرفة FM200 ليست عمل فريق الإطفاء وحده. الغرفة نفسها جزء من النظام، وأي فتحة أو باب أو مجرى هواء يؤثر في الاحتفاظ بالغاز. لذلك تُتابع هذه البنود مع المقاول العام والفرق الأخرى أثناء التركيب:
- الجدران والسقف: إغلاق فتحات مرور الكابلات والمواسير في الجدران، بما فيها ما فوق السقف المعلق وتحت الأرضية المرتفعة.
- الأبواب: أبواب بإغلاق ذاتي، وحشوات إحكام حسب ما يطلبه التصميم.
- التكييف والتهوية: إغلاق مجاري الهواء بإشارة من لوحة الإطفاء (من أعمال التكييف)، أو فصل وحدات التكييف التي تسحب هواء من خارج الغرفة، حسب التصميم.
- الأرضية المرتفعة: إذا شملها التصميم، تُركب فيها الفوهات والكواشف كما في المخطط المعتمد.
- التغذية الكهربائية: مصدر مستقل للوحة الإطفاء وبطاريات احتياطية بالسعة المحسوبة.
ترك هذه البنود للنهاية هو السبب الأكثر شيوعاً لفشل اختبار الإحكام وتأخير التسليم.
المرحلة الرابعة: اختبار إحكام الغرفة والاختبارات قبل التسليم
بعد اكتمال التركيب، تُختبر الغرفة بجهاز مروحة الباب (Door fan) وفق الملحق C من NFPA 2001، ويشرح ذلك مقال اختبار إحكام الغرف. ثم تأتي اختبارات التشغيل ضمن الاختبار والتشغيل:
- مطابقة التركيب مع المخطط المعتمد: أطوال المواسير وأقطارها ومواقع الفوهات ومقاساتها.
- اختبار ضغط ثابت للمواسير، وإذا استُخدم الماء تُجفف المواسير جيداً بعده.
- التأكد من أن المواسير منفوخة ونظيفة ومربوطة ومثبتة.
- اختبار كل كاشف، وكل أداة إطلاق في كل أوضاع التشغيل، وقياس زمن التأخير.
- تشغيل زر الإلغاء والتأكد من إشارة العطل، وأن زر الإطلاق اليدوي يتجاوز الإلغاء.
- اختبار فصل التهوية وإغلاق مجاري الهواء والأبواب الآلية.
- وزن الأسطوانات أو التحقق من كمية الغاز قبل إعادة النظام للخدمة.
وهذه البنود مذكورة في إرشادات اختبارات الاستلام لأنظمة الإطفاء الخاصة الصادرة عن AXA XL. وبعد التسليم يدخل النظام في الصيانة الدورية.
أخطاء شائعة في تركيب نظام FM200
- إضافة كوع أو تطويل ماسورة لتجنب تعارض في السقف دون إعادة الحساب.
- تبديل فوهتين بعد الثقب، أو تركيب فوهة من نظام آخر.
- تركيب الملف الكهربائي على الأسطوانة قبل اختبار اللوحة.
- فتحات في الجدران فوق السقف المعلق لم تُغلق، فيفشل اختبار الإحكام.
- أسطوانة في مكان يصعب فكه أو معرض للحرارة.
- غياب لافتات التحذير وتسلسل التشغيل عند الأبواب.
الأسئلة الشائعة
ما خطوات تركيب نظام FM200؟
تثبيت الأسطوانات، تمديد المواسير والفوهات حسب الحساب، تركيب اللوحة والكواشف والأزرار، ثم اختبار إحكام الغرفة واختبارات التشغيل والتسليم.
هل يمكن تغيير مسار ماسورة FM200 في الموقع؟
فقط بعد إعادة الحساب الهيدروليكي واعتماده، لأن طول المسار والأكواع يؤثران في التدفق وزمن التفريغ.
متى يُجرى اختبار إحكام الغرفة؟
بعد إغلاق كل الفتحات وجاهزية الغرفة، وقبل التسليم. ومن المواصفات ما يطلب اختباراً مبدئياً قبل التركيب أيضاً.
أين يُركب زر الإلغاء؟
بجوار مخرج الغرفة مع زر الإطلاق اليدوي، وعليه لافتة توضح استخدامه.
هل يُفرغ الغاز في اختبار الاستلام؟
ليس بالضرورة. يكفي غالباً اختبار إحكام الغرفة واختبار الدوائر والأجهزة دون تفريغ، إلا إذا طلب المشروع اختبار تفريغ.
هل يُركب نظام FM200 في غرفة قائمة تعمل؟
نعم في أغلب الحالات، مع ترتيب أعمال الثقب والتمديد بما لا يوقف الأجهزة، وإغلاق الفتحات قبل اختبار الإحكام. ويُركب الملف الكهربائي على الأسطوانة في آخر مرحلة.
الخلاصة
تركيب نظام FM200 عمل دقيق يتبع الحساب حرفياً: أسطوانة مثبتة على حاملها، مواسير نظيفة بالأقطار المحسوبة، فوهات في أماكنها الصحيحة، لوحة وأزرار مختبرة، وغرفة محكمة. والمعيار المرجعي لهذه المرحلة يشرحه دليل NFPA 2001.
تجهز غرفة سيرفرات أو لوحات كهرباء لنظام FM200؟ أرسل مخطط الغرفة وأبعادها، ويتولى فريق التنفيذ والتركيب في أزيدك الحساب والتركيب والاختبار. تواصل مع فريق أزيدك
