مواسير شبكات مكافحة الحريق UL Listed وFM Approved من KDI – Schedule 10 وSchedule 40

مواسير شبكات مكافحة الحريق من KDI هي مواسير فولاذ كربوني ملحومة بتقنية المقاومة الكهربائية ERW، ومصممة للاستخدام في شبكات الرش الآلي وأنظمة مكافحة الحريق.

تتوفر المواسير باللون الأسود أو بالتشطيب المجلفن بالغمس الساخن، وبخيارَي Schedule 10 وSchedule 40، لتلبية متطلبات شبكات الحريق المختلفة من حيث القطر وسماكة الجدار وطريقة الربط وضغط التشغيل.

توضح المستندات الفنية المرفقة أن مواسير الرش المعدنية تم تقييمها وفق UL 852، كما تشمل الشهادات المرفقة مواسير FM Approved لأنظمة الرش الآلي وفق FM Approvals Class 1630.

الأنواع المتاحة:

• مواسير فولاذ أسود Black Steel.
• مواسير مجلفنة بالغمس الساخن Hot-Dip Galvanized.
• مواسير Schedule 10.
• مواسير Schedule 40.
• Grade A أو Grade B وفق المواصفة الخاصة بكل نوع.

Schedule 10:

مواسير حماية من الحريق خفيفة الوزن مصنعة وفق ASTM A795 / A795M Grade A أو Grade B.

المقاسات الموضحة ضمن شهادة UL:

• من 3/4 بوصة إلى 6 بوصات.

المقاسات الموضحة ضمن شهادة FM تختلف وفق ضغط التشغيل وطريقة الربط، وتشمل مقاسات من 1 بوصة إلى 6 بوصات.

Schedule 40:

مواسير فولاذ سوداء أو مجلفنة مصنعة وفق ASTM A53 / A53M Grade A أو Grade B.

المقاسات الموضحة ضمن شهادة UL:

• من 1/2 بوصة إلى 6 بوصات.

تغطي شهادة FM مقاسات من 1/2 بوصة إلى 6 بوصات، مع ضغط تشغيل مقنن يصل إلى 300 PSI وفق مقاس الماسورة وطريقة تركيبها.

المميزات الرئيسية:

• مصممة لشبكات الرش الآلي ومكافحة الحريق.
• تصنيع من الفولاذ الكربوني.
• لحام ERW بتقنية المقاومة الكهربائية.
• متوفرة باللون الأسود أو مجلفنة بالغمس الساخن.
• متوفرة بخيارَي Schedule 10 وSchedule 40.
• متوفرة بدرجتَي Grade A وGrade B.
• مدرجة وفق UL 852 بحسب شهادة UL المرفقة.
• FM Approved بحسب شهادات FM المرفقة.
• متاحة بمقاسات متعددة حتى 6 بوصات.
• مناسبة للربط باستخدام الوصلات الميكانيكية ذات الحز Grooved Couplings.
• مناسبة للتركيب باللحام عند تجهيز الأطراف بالشطف المناسب.
• يمكن توفير بعض المقاسات بنهايات ملولبة ومزودة بوصلات Coupled.
• يمكن استخدام المواسير المجلفنة في الأنظمة الجافة وفق نطاق اعتماد FM الموضح.
• مناسبة لأنظمة الرش الفولاذية وأنظمة الرش الهجينة وفق شروط الاعتماد.
• يتم اختبار المواسير هيدروستاتيكيًا أثناء عملية الإنتاج.
• فحص خط اللحام باستخدام الاختبار بالموجات فوق الصوتية.
• إجراء فحوصات بصرية وفحوصات للأبعاد والوزن.
• إمكانية تجهيز الأطراف بالحز أو القلاوظ أو الوصلات حسب طلب المشروع.

طرق الربط المتاحة:

• Grooved Connection.
• Threaded Connection.
• Welded Connection.
• Plain-End Fittings وفق نوع الماسورة ونطاق الاعتماد.

التطبيقات:

• شبكات الرش الآلي.
• شبكات الهيدرنت.
• شبكات خراطيم الحريق.
• غرف مضخات الحريق.
• خطوط تغذية أنظمة مكافحة الحريق.
• شبكات الحريق الرطبة.
• شبكات الحريق الجافة عند استخدام النوع المجلفن المناسب.

المعايير والاعتمادات الموضحة في المستندات:

• UL 852 – Metallic Sprinkler Pipe for Fire Protection Service.
• FM Approvals Class 1630.
• ASTM A795 / A795M Grade A وGrade B لمواسير Schedule 10.
• ASTM A53 / A53M Grade A وGrade B لمواسير Schedule 40.
• شهادة UL رقم EX27954.
• تعريف اعتماد FM رقم PR455384.

الجودة والاختبارات:

تمر المواسير خلال مراحل تصنيع وفحص متعددة تشمل فحص الخامات، التشكيل، لحام المقاومة الكهربائية عالي التردد، فحص خط اللحام، المعالجة والتبريد، ضبط المقاس، القطع، تجهيز الأطراف، الفحص البصري وفحص الأبعاد، اختبار الضغط الهيدروستاتيكي، الطلاء أو الجلفنة وتجهيز الحز أو القلاوظ عند الطلب.

ملاحظة مهمة:

يجب تحديد نوع الماسورة والمقاس والـSchedule والدرجة وطريقة الربط وضغط التشغيل وفق المخططات والحسابات الهيدروليكية ومتطلبات المشروع.

كما يجب التأكد عند التوريد من وجود علامة UL أو FM الصحيحة على المنتج، ومن صلاحية شهادات واعتمادات المنتج المطلوبة للمشروع والجهة المختصة.